КАК ПО ИСО20871 ПРОЧНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ ПОДОШВЫ НА ИСТИРАНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ОБУВИ ДЕЙСТВУЮЩИЙ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

На первой стадии физической дубящие вещества под влиянием адсорбции проникают в толщу волокнистой структуры голья, откладываются на поверхности волокон и заполняют промежутки между ними. К крупному кожевенному сырью относят шкуры взрослых животных: Устойчив к износу и низким температурам. В результате этого нагрузка перемещается к центральной части пучков. Шкура животного состоит из волосяного покрова и кожной ткани. Этими методами можно крепить подошвы из кож, резины и других материалов. Далее конусы уплотняют и огибают вокруг фигурных патронов, на одном из которых формуют голенище, на другом — головку.

Добавил: Moogulmaran
Размер: 50.18 Mb
Скачали: 41532
Формат: ZIP архив

ГОСТ Р 56965-2016 (ISO/TR 20880:2007) Обувь. Требования к характеристикам деталей обуви. Подошвы

При производстве необходимо балансировать материал пластификаторами сложные эфиры сербациновой и фталиевой кислоты. Введение этих веществ позволяет повысить морозостойкость и эластичность подошвы.

ТЭП термоэластоласт, либо термоэластомир — материал, из которого очень просто произвести готовое изделие, готовое к применению в повседневной обуви.

Термопластичность такой подошвы значительно снижает вероятность применения в специализированной рабочей обуви из-за плохой устойчивости к высоким температурам.

Этиленвинилацетат ЭВА или EVA является материалом, из которого чаще всего производятся промежуточные подошвы — слой между верхом и подошвой.

Свойства этого вещества позволяют добиться необходимой легкости, мягкости и эластичности заготовки, надежного скрепления ее с верхом обуви. Благодаря пенообразному составу, обувь на ЭВА-подошве хорошо пружинится, легко восстанавливает свои формы при обратной деформации, сохраняет тепло, не пропускает холод, но, через некоторое время, подошва потеряет амортизирующие характеристики. Полиуретановые подошвы для спецобуви имеют ряд преимуществ. При относительно низкой плотности материала и малой массе подошвы рабочей обуви имеют высокие прочностные характеристики, сопротивление истиранию, устойчивость к многократному изгибу, прекрасно крепятся к кожаному верху.

Поры полиуретановых подошв рабочей обуви очень малы и не связаны друг с другом. К недостаткам можно отнести нежелательность изготовления подошвы с крупными и глубокими грунтозацепами. Положительные характеристики обеспечивают высокие теплозащитные свойства и водонепроницаемость низа обуви.

  ДОБРОМЫСЛОВ ТАБЛИЦЫ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСЧЕТА СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Материал не термопластичный и относительно не маркий — не оставляет следов на поверхности. Для придания дополнительной прочности, многие производители изготовляют двухслойные ПУ-подошвы со вторым ходовым слоем, более монолитным, тем самым, увеличивая вес материалоу и скольжение ходовой поверхности.

ISO 20871:2001 Обувь. Методы испытания подошв. Сопротивление истиранию

Так как монолитный слой требует больше полиуретана, производители, чтобы показать это потребителю, изготавливают слои подошвы разного цвета. Подошва на основе двухслойного полиуретана немного тяжелее обычной ПУ-подошвы.

Первый слой ходовой в идеале — монолитный и по своему составу более плотный, чем второй, промежуточный — вспененный, амортизирующий и более легкий слой. К ее недостаткам можно отнести и нежелательность изготовления подошвы с крупными и глубокими грунтозацепами — вероятность слома подошвы велика. Термопластичный полиуретан устойчив к истиранию, воздействию низких температур, разрыву и агрессивным средам, хорошо сцепляется с поверхностью, восстанавливает форму при деформации, способен прекрасно сопротивляться проколам, обладает сопротивлением к скольжению, возможно изготовление подошвы с крупными грунтозацепами.

К недостаткам ТПУ можно отнести высокую плотность материала, которая, в свою очередь, отражается на весе и эластичности готового изделия. Подошва из этого материала относительно плохо пристает к верху заготовки при литьевом методе крепления.

Термополиуретан часто комбинируется с полиуретаном — где ходовой слой из термополиуретана, а промежуточный амортизирующий — из полиуретана низкой плотности. Из ТПУ возможно изготовление обуви с глубоким протектором, крупными грунтозацепами. Такая подошва не сломается и не лопнет на морозе.

Предисловие

Полиуретановый слой хорошо термоизолирует спецобувь и хорошо скрепляется с верхом заготовки спецобуви. ТПУ — материал термопластичный, поэтому летом быстро истирается и может плавится на горячих поверхностях, что не позволяет носить такую обувь, например, в горячих цехах.

Но для зимы и межсезонья — один из лучших вариантов. Легкая, прочная, может быть с крупными и глубокими грунтозацепами, меньше скользит, но ее стоимость достаточно велика. Этот материал лучше других подходит для подошв спецобуви: Позволяет изготавливать подошву с крупными грунтозацепами. Хорошо крепится к верху из кожи. Наряду со своими великолепными свойствами, основным недостатком всех обувных резин является как многокомпонентность состава резиновой подошвы и сложность соединения составляющих, так и большое число производственных операций в изготовлении материала.

  Ф.ДЖОНАТАН БЕЗГРЕШНОСТЬ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Поэтому стоимость материала достаточно велика. При этом, резиновые подошвы тяжелые и очень маркие. Для того, чтобы снизить вес и улучшить амортизацию в подошве производители изготавливают двухслойные подошвы с низом из резины и промежуточным слоем из вспененного полиуретана.

Экспертиза на истираемость подошвы — Главный форум потребителей России

Резина отлично обууи с полиуретаном только при надежном скреплении. Если производитель соблюдает всю технологию и поддерживает процесс на должном качественном уровне, то подошвы с таким сочетанием слоев резины и ПУ включают в себя самые лучшие материаюов и характеристики вышеизложенных материалов: Стоимость такой подошвы ниже, чем резиновой, аналогично можно сказать и о весе.

К сожалению, на российском рынке спецобувь с такими подошвами представлена мало и в очень дорогом сегменте. Объясняется это тем, что надежность крепления резины с полиуретаном — большая проблема и качественный продукт могут предложить не многие. В дешевых вариантах резиновый слой отклеивается от полиуретанового достаточно .